Технология производства магния
Переработка вторичного сырья.
Создана технология и аппаратура переработки магниевых ломов различного сортамента: брикетированная стружка, кусковые отходы, обрезь, детали конструкций со стальными приделками - практически исключающая операции ручной разделки.
Освоено производство сплавов с использованием вторичного магния.
Вопросы охраны природы.
Целенаправленно проводились научно-исследовательские и конструкторские работы по повышению эффективности работы газоочистных сооружений, на основе которых осуществлялась их реконструкция. Внедрение титана и новых материалов позволило повысить надежность работы оборудования и довести межремонтный пробег до 10-12 лет. Выбросы хлора в атмосферу на 1 тонну произведенного магния за последние 20 лет снизились в 25 раз и составили в 1994 году 4 кг/т. Разработана технология и созданы мощности для утилизации хлоридных пульп газоочистных сооружений с выпуском отбеливающих растворов. Выполнены научные и проектные разработки для строительства комплексной очистки сточных вод, внедрение которой позволит создать практически бессточное производство магния.
Описание технологии производства магния
1) Обезвоживание карналлита.
Обезвоживание карналлита происходит в цехе электролиза магния в отделении обезвоживания и состоит из двух стадий:
Первая стадия проходит во вращающихся печах. Поступающий карналлит непрерывно загружается в холодный конец печи и при вращении барабана передвигается по направлению к топке; при этом обезваживаемый материал подхватывается полками и пересыпается сверху вниз, что улучшает контакт его с горячими топочными газами и препятствует образованию комков. Перемещающийся вдоль печи материал постепенно теряет воду: на первой половине барабана печи происходит сушка карналлита - испарение физической влаги, на второй половине - потеря химически связанной кристаллогидратной влаги.
Вторая стадия обезвоживания карналлита проходит в хлораторе. В хлораторе осуществляется плавление обезвоженного карналлита, хлорирование оксида магния и остаточной влаги в присутствии восстановителя, очистка безводного карналлита от примесей и взвеси MgO и других твердых частиц.
2) Электролиз безводного карналлита
Электролиз происходит в цехе электолиза магния в электолизном отделении в бездиафрагменных электролизерах с нижним вводом анодов. Горячее сырье заливают в электролизер , затем загружают различные добавки. После накопления слоя металла его извлекают вакуумным ковшом.
3) Рафинирование магния.
Этот процесс происходит в литейном отделении цеха электролиза магния. Полученный в ходе электролиза магний-сырец из вакуум-ковша заливают в печь СМТ-2. В ней происходит процесс удаления примесей (путем использования добавок флюса). Затем рафинированный магний подается к разливочной машине и разливается в чушки.